आम तौर पर दो मान्यता प्राप्त सिद्धांत हैं:
"थर्मल प्रोसेसिंग": उच्च ऊर्जा घनत्व वाली एक लेज़र किरण {{0}अनिवार्य रूप से ऊर्जा की एक संकेंद्रित धारा {{1}को संसाधित होने वाली सामग्री की सतह पर निर्देशित की जाती है। भौतिक सतह इस लेजर ऊर्जा को अवशोषित करती है, जिससे विकिरणित क्षेत्र के भीतर थर्मल उत्तेजना प्रक्रियाएं शुरू हो जाती हैं। इससे सामग्री की सतह (या कोटिंग) का तापमान बढ़ जाता है, जिससे चरण परिवर्तन, पिघलने, पृथक्करण और वाष्पीकरण जैसी घटनाएं होती हैं।
"कोल्ड प्रोसेसिंग": सामग्री (विशेष रूप से कार्बनिक सामग्री) या आसपास के माध्यम के भीतर रासायनिक बंधनों को तोड़ने के लिए उच्च {{0} ऊर्जा (पराबैंगनी) फोटॉन का उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री को गैर-थर्मल विनाशकारी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। यह "कोल्ड प्रोसेसिंग" लेजर अंकन अनुप्रयोगों में विशेष महत्व रखता है; थर्मल एब्लेशन पर निर्भर रहने के बजाय, यह एक "कोल्ड स्ट्रिपिंग" तंत्र को नियोजित करता है जो "थर्मल क्षति" के दुष्प्रभाव उत्पन्न किए बिना रासायनिक बंधनों को तोड़ता है। नतीजतन, यह अंतर्निहित परतों या संसाधित सतह के आस-पास के क्षेत्रों में हीटिंग या थर्मल विरूपण को प्रेरित नहीं करता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, एक्साइमर लेजर का उपयोग सब्सट्रेट सामग्री पर पतली रासायनिक फिल्मों को जमा करने और अर्धचालक वेफर्स में संकीर्ण खांचे को काटने के लिए किया जाता है।
विभिन्न अंकन विधियों की तुलना
इंकजेट मार्किंग की तुलना में, लेजर मार्किंग और उत्कीर्णन अलग-अलग फायदे प्रदान करते हैं: आवेदन का एक विस्तृत दायरा, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (धातु, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, प्लास्टिक, चमड़ा, आदि सहित) पर स्थायी, उच्च गुणवत्ता वाले निशान लगाने में सक्षम बनाता है; वर्कपीस की सतह पर लगाए गए भौतिक बल की अनुपस्थिति, जिससे यांत्रिक विरूपण को रोका जा सके; और सामग्री की सतह पर किसी भी संक्षारक प्रभाव से बचाव।
उत्पाद अनुप्रयोग
विभिन्न प्रकार की गैर-{0}}धात्विक सामग्रियों को उकेरने में सक्षम। परिधान सहायक उपकरण, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, शराब पैकेजिंग, वास्तुशिल्प सिरेमिक, पेय पैकेजिंग, फैब्रिक कटिंग, रबर उत्पाद, उपकरण आवरण और नेमप्लेट, कला और शिल्प, इलेक्ट्रॉनिक घटक और चमड़े के सामान जैसे उद्योगों में लागू।
1. दोनों धातुओं और गैर-धातु सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को उकेरने में सक्षम। यह उन उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जो असाधारण सुंदरता और उच्च परिशुद्धता की मांग करते हैं।
2. इलेक्ट्रॉनिक घटकों, एकीकृत सर्किट (आईसी), विद्युत उपकरण, मोबाइल संचार, हार्डवेयर उत्पाद, उपकरण सहायक उपकरण, सटीक उपकरण, आईवियर और टाइमपीस, गहने और गहने, ऑटोमोटिव पार्ट्स, प्लास्टिक बटन, निर्माण सामग्री, पीवीसी पाइपिंग और चिकित्सा उपकरणों सहित उद्योगों पर लागू . 3. लागू सामग्रियों में शामिल हैं: सामान्य धातु और मिश्र धातु (सभी धातु, जैसे लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, जस्ता, आदि); दुर्लभ धातुएँ और मिश्र धातुएँ (सोना, चाँदी, टाइटेनियम); धातु ऑक्साइड (विभिन्न प्रकार के धातु ऑक्साइड); विशेष रूप से उपचारित सतहें (फॉस्फेटिंग, एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटेड सतहें); एबीएस प्लास्टिक (विद्युत उपकरणों, दैनिक आवश्यकताओं के लिए आवास); स्याही (पारभासी बटन, मुद्रित उत्पाद); और एपॉक्सी रेजिन (इलेक्ट्रॉनिक घटकों का एनकैप्सुलेशन, इन्सुलेट परतें)।
